Ścieżka z Odbiorcą Technologii

Przykładowe kierunki wdrożeń:

• Specjalistyczne nawozy pod konkretne uprawy/rośliny.
• Szybkie testy badania skuteczności działania nawozów.
• Nawozy typu smart, technologie otrzymywania.
• Nawozy o spowolnionym uwalnianiu, opracowanie kompozycji, badania wegetacyjne.
• Technologie mikrokapsułkowania składników nawozowych.
• Technologie inteligentnego nawożenia.

Przykładowe kierunki wdrożeń:

• Ponowne zastosowanie odpadów z oczyszczalni ścieków – przekształcanie osadów ściekowych w nawozy organiczne, biopaliwa lub surowce dla przemysłu budowlanego, np. do produkcji cegieł lub betonu.

Przykładowe kierunki wdrożeń:

• Recykling chemiczny tworzyw sztucznych – innowacyjne technologie przetwarzania poliamidów i wieloskładnikowych tworzyw sztucznych w surowce wtórne, które mogą być ponownie wykorzystane w przemyśle, z naciskiem na skalowalność i efektywność ekonomiczną.
• Zaawansowane narzędzia do mierzenia i raportowania śladu węglowego – systemy IT integrujące dane z różnych źródeł, umożliwiające dokładne śledzenie emisji CO₂ na każdym etapie cyklu życia produktu, zgodnie z wymogami ESG.
• Monitorowanie cyklu życia produktu (LCA) – rozwiązania ułatwiające analizę i optymalizację LCA, pozwalające identyfikować kluczowe punkty wpływu środowiskowego i wspierać decyzje oparte na danych.
• Rozwiązania IT wspierające zbieranie danych – systemy integrujące dane o odpadach, ściekach i emisjach z różnych procesów produkcyjnych, które mogą stanowić podstawę dla bardziej zaawansowanych analiz środowiskowych.
• Kompleksowa analiza ścieków i odpadów – technologie umożliwiające dokładne mapowanie składu odpadów i ścieków, tworzenie baz danych z wynikami analiz oraz proponowanie ich efektywnego wykorzystania w gospodarce obiegu zamkniętego.
• Wykorzystanie odpadów – innowacyjne rozwiązania pozwalające na wstępne przetwarzanie odpadów w sposób przyjazny środowisku, np. w produkty wspierające regenerację gleby, nawet bez pełnej transformacji w certyfikowane nawozy.

Przykładowe kierunki wdrożeń:

• Zarządzanie procesami logistycznymi w czasie rzeczywistym – rozwiązania IoT i oprogramowanie umożliwiające monitorowanie stanów magazynowych, zarządzanie trasami dostaw oraz automatyczne aktualizowanie stanów magazynowych.
• Automatyzacja liczenia i inwentaryzacji zasobów – wdrożenie rozwiązań AI do liczenia big bagów, palet lub innych zasobów na placach magazynowych.
• Inteligentne zarządzanie magazynem – systemy zarządzania magazynem oparte na sztucznej inteligencji, które umożliwiają optymalizację układu magazynu, monitorowanie zużycia przestrzeni i automatyczne przypisywanie lokalizacji dla nowych towarów.
• Monitorowanie warunków środowiskowych w magazynach – implementacja systemów czujników IoT do stałego pomiaru wilgotności, temperatury czy poziomu pyłu w przestrzeniach magazynowych.
• Systemy cyfrowej kontroli magazynów – rozwiązania wykorzystujące technologie wizyjne w połączeniu z algorytmami analizy obrazu do monitorowania ilości i rozmieszczenia materiałów na placach.

Przykładowe kierunki wdrożeń:

• Cyfrowy on-boarding pracowników – rozwiązania pozwalające na szybkie i efektywne wdrożenie nowego pracownika, oparte na zintegrowanych platformach. Przykładowo, aplikacje mobilne z funkcją sztucznej inteligencji automatycznie generujące spersonalizowany pakiet informacji o firmie, wymaganych dokumentach i pierwszych zadaniach. Automatyzacja procesu zbierania dokumentów oraz udostępnianie instrukcji w formie wideo lub interaktywnych przewodników w celu przyspieszenia wdrożenia pracownika i zwiększenia jego zaangażowania.
• Inteligentny system zarządzania HR – wielosystemowe rozwiązanie integrujące procesy rekrutacji, szkoleń, zarządzania talentami oraz oceny pracowników itp.
• Nowoczesna komunikacja z pracownikami zakładowymi – narzędzia komunikacyjne dedykowane pracownikom bez stałego dostępu do komputerów. Mogą to być aplikacje mobilne, które przekazują najważniejsze informacje w formie powiadomień lub mikrotreści (np. krótkie wideo), interaktywne panele dotykowe w zakładach pracy, czy SMS-y z najistotniejszymi wiadomościami. Systemy takie mogą współpracować z istniejącymi rozwiązaniami, jak radiowęzły, dostarczając uzupełniające informacje.

Przykładowe kierunki wdrożeń:

• Wykorzystanie AI i zaawansowanej analityki do optymalizacji zużycia energii – zastosowanie sztucznej inteligencji w analizie dużych zbiorów danych z czujników, które monitorują zużycie energii w czasie rzeczywistym, umożliwiające identyfikację obszarów nadmiernych strat energii i rekomendację działań naprawczych.
• Odzysk energii z odpadów przemysłowych – rozwój technologii odzysku ciepła z procesów produkcyjnych, np. wykorzystanie pary wodnej lub gorącej wody odpadowej do ponownego wykorzystania w innych etapach produkcji, co zmniejsza zapotrzebowanie na zewnętrzne źródła energii.
• Optymalizacja zużycia energii w systemach grzewczych i chłodniczych – wdrożenie nowoczesnych rozwiązań w zakresie odzysku ciepła z systemów klimatyzacyjnych czy urządzeń przemysłowych, np. systemy wymiany ciepła, które umożliwiają odzyskiwanie i wykorzystanie energii z chłodzenia lub ogrzewania w innych częściach procesu produkcyjnego.
• Integracja odnawialnych źródeł energii – rozwój systemów integrujących źródła odnawialne (np. panele fotowoltaiczne, turbiny wiatrowe) z tradycyjnymi systemami energetycznymi przedsiębiorstw, umożliwiających ich efektywne wykorzystanie w celu zaspokojenia części zapotrzebowania na energię elektryczną.
• Białe certyfikaty i optymalizacja działań na podstawie wyników audytów energetycznych – wdrożenie systemów wspierających pozyskiwanie białych certyfikatów za osiągnięte oszczędności energii, poprzez monitorowanie i optymalizację działań zmierzających do redukcji zużycia energii.
• Zaawansowana izolacja przemysłowa – wprowadzenie innowacyjnych materiałów izolacyjnych, które poprawiają efektywność energetyczną w procesach przemysłowych, takich jak pianki czy powłoki odbijające ciepło na rurach, zbiornikach i innych elementach infrastruktury przemysłowej.
• Zastosowanie technologii odzysku energii z gazów odpadowych – wykorzystanie nowoczesnych technologii do odzyskiwania energii z gazów odpadowych (np. z pieców przemysłowych), co pozwala na zmniejszenie zużycia energii z zewnętrznych źródeł.
• Cyfrowe zarządzanie i monitorowanie zużycia energii – implementacja systemów do monitorowania i analizowania zużycia energii w różnych działach zakładu produkcyjnego w czasie rzeczywistym, umożliwiających natychmiastową reakcję na nieefektywności w wykorzystaniu energii.