Ścieżka z Odbiorcą Technologii

Aplikuj

BM Greiffenberger to globalny ekspert w dziedzinie zaawansowanych systemów napędowych, specjalizujący się w projektowaniu i produkcji wysokiej klasy silników elektrycznych, przekładni i falowników. Firma dostarcza inteligentne i dopasowane rozwiązania dla wymagających sektorów – od logistyki i elektromobilności, przez przemysł rolniczy i budowlany, po energetykę odnawialną i inżynierię maszynową.

Dzięki własnym zakładom w Niemczech i w Polsce (Lublin), ABM Greiffenberger łączy globalne know-how z elastycznością i szybkością działania lokalnego zespołu. To właśnie w Lublinie rozwijane są procesy produkcyjne i wdrażane innowacje technologiczne, które realnie wpływają na jakość i niezawodność oferowanych rozwiązań.

ABM to nie tylko producent – to firma zorientowana na przyszłość, która aktywnie poszukuje nowych technologii wspierających automatyzację, cyfryzację i analizę danych w środowisku produkcyjnym. Otwartość na współpracę ze startupami to naturalna część ich kultury – zespół ABM chętnie testuje i rozwija nowe pomysły wspólnie z partnerami, którzy – tak jak oni – myślą o przemyśle nowej generacji.

Wyzwania

POMIAR AKUSTYKI: automatyzacja i obiektywizacja pomiaru hałasu i drgań w procesie montażu

Przykładowe kierunki wdrożeń:

  • Systemy do pomiaru hałasu oparte na sensorach wibroakustycznych, wskazujące źródło dźwięku w sposób cyfrowy i powtarzalny.
  • Rozwiązania pozwalające na mapowanie hałasu w czasie rzeczywistym i lokalizowanie usterek bez angażowania wysoko wykwalifikowanej kadry.
  • Algorytmy AI analizujące poziom hałasu w napędach, wykrywające odchylenia i rekomendujące działania naprawcze
  • Interfejsy użytkownika umożliwiające operatorom szybki podgląd i interpretację wyników akustycznych.
POMIAR MONTAŻU: automatyczny pomiar luzu międzyzębnego i momentu obrotowego z integracją danych

Przykładowe kierunki wdrożeń:

  • Zautomatyzowane urządzenia pomiarowe z precyzyjnymi sensorami kątowymi (np. enkodery absolutne).
  • Systemy rejestrujące dane pomiarowe bez udziału człowieka, z automatycznym zapisem do protokołów produkcyjnych.
  • Rozwiązania eliminujące wpływ czynnika ludzkiego na wyniki pomiarów – gwarantujące pełną powtarzalność.
  • Integracja danych z pomiarów z systemami MES/ERP, umożliwiająca bieżącą analizę jakości montażu.
WSPIERANIE PRODUKCJI (AR/OKULARY): systemy wsparcia produkcji zdalnej (AR, okulary, aplikacje hands-free)

Przykładowe kierunki wdrożeń:

  • Okulary AR umożliwiające zdalne wsparcie techniczne, kontakt wizualny i nagrywanie procesów.
  • Aplikacje z tłumaczeniem w czasie rzeczywistym (np. polski-niemiecki), przydatne w komunikacji z zagranicznymi oddziałami.
  • Interfejsy głosowe i stabilizacja obrazu, zapewniające komfort pracy z wolnymi rękami.
  • Systemy szkoleniowe oparte na AR do wdrażania pracowników bezpośrednio na stanowisku.
WIZUALIZACJA JAKOŚCI: digitalizacja i automatyzacja KPI jakościowych oraz wizualizacji produkcji w toku

Przykładowe kierunki wdrożeń:

  • Elektroniczne dashboardy pokazujące jakość produkcji w czasie rzeczywistym (FPY, PPM, reklamacje).
  • Systemy zbierające dane z różnych źródeł (API) i integrujące je w jedno narzędzie analityczne/
  • Predykcyjne algorytmy wykrywające anomalie jakościowe i generujące alerty do operatorów.
  • Narzędzia do samodzielnego zarządzania raportami i wizualizacjami bez angażowania zewnętrznych firm IT.
ZARZĄDZANIE PRZYRZĄDAMI: system identyfikacji, lokalizacji i zarządzania przyrządami produkcyjnymi

Przykładowe kierunki wdrożeń:

  • Elektroniczne oznaczenia (QR/RFID) przyrządów umożliwiające ich identyfikację i monitorowanie cyklu życia.
  • System zarządzania stanami magazynowymi narzędzi (wydanie, regeneracja, złomowanie)
  • Rozwiązania ostrzegające o kończących się zasobach (brak przyrządu = przestój produkcji).
  • Integracja danych z Excela i systemów ISL w jedną platformę do zarządzania przyrządami.

Martyna Przewoźnik

Koordynator Programu

Office hours:

wtorki od 16:00 do 17:00
czwartki od 15:00 do 16:00
piątki od 10:00 do 11:00

umów się na rozmowę z martyną

Skontaktuj się z nami

81 710 46 30

booster@unicornhub.pl

„Unicorn Hub Startup Booster” nr projektu FENG.02.28-IP.02-0013/23 jest współfinansowany ze środków Funduszy Europejskich dla Nowoczesnej Gospodarki w ramach Priorytetu Środowisko sprzyjające innowacjom, Działanie FENG.2.28 Startup Booster Poland.